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單級懸臂式離心泵的試車及常見故障排除

時(shí)間:2016-3-8 16:40:25來源:www.amthanhitaliatienloc.com作者:中耐泵業(yè)

單級懸臂式離心泵的試車及常見故障排除
    單級離心泵試車時(shí),應(yīng)首先對其進(jìn)行檢查,然后空負(fù)荷試車,后負(fù)荷試車,經(jīng)試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常,才能交付使用。
    1、試車前的檢查  單級離心泵試車前,必須檢查下列各項(xiàng)。
    a、泵的各連接螺栓及地腳螺栓有無松動現(xiàn)象。
    b、軸承的潤滑油是否充足,如不充足,加注潤滑油的標(biāo)號應(yīng)與泵說明書上要求的標(biāo)號相符。
    c、潤滑、冷卻系統(tǒng)做到暢通無阻、不滴不漏。
    d、均勻盤車,無摩擦或時(shí)緊時(shí)松現(xiàn)象,泵內(nèi)應(yīng)無雜音。
    e、電源接線是否正確。
    待以上各項(xiàng)檢查完畢,符合要求,可進(jìn)行空負(fù)荷試車。
    2、空負(fù)荷試車  泵內(nèi)無工作介質(zhì),啟動后空車運(yùn)行的試車叫空負(fù)荷試車。空負(fù)荷試車可以暴露安裝中存在的部分問題�?肇�(fù)荷試車時(shí),應(yīng)注意下列問題。
    a、觀察電動機(jī)轉(zhuǎn)向與泵所要求的轉(zhuǎn)向是否相同。觀察時(shí),可在電動機(jī)啟動或停機(jī)的時(shí)候觀察。若觀察不清,難以確定電動機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí),可在電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用紙條插入電動機(jī)風(fēng)扇的防護(hù)罩,看紙條被風(fēng)葉打動的方向,即可知道電動機(jī)轉(zhuǎn)向。若轉(zhuǎn)向相反,任意對調(diào)兩根電源火線,即可改變轉(zhuǎn)向。
    b、滾動軸承的高溫度不應(yīng)超過70℃。若無合適的溫度測量儀器,可用手觸摸軸承座外壁,以不燙手為宜。觸摸時(shí)間不宜過短,否則,手感覺不到真實(shí)的溫度。
    c、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音,冷卻潤滑系統(tǒng)正常。若振動較大,應(yīng)停車檢查,查看聯(lián)軸器找正是否符合要求。當(dāng)聯(lián)軸器找正不符合要求時(shí),除造成振動外,還會使聯(lián)軸器升溫。
    3、負(fù)荷試車  負(fù)荷試車的步驟如下。
    a、盤車。應(yīng)注意輕重均勻。泵內(nèi)應(yīng)無雜音、擦碰。
    b、灌泵。灌泵時(shí)應(yīng)緩慢盤車,以排出葉輪及蝸殼內(nèi)的氣體。灌泵結(jié)束,關(guān)閉進(jìn)口閥和出口閥。
    c、將進(jìn)口閥開至大流量,啟動電動機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡后再緩慢打開出口閥,直至出口閥開至流量大位置。
    值得注意的是,切忌泵在啟動時(shí)出口閥和入閥處于開啟位置,那樣將造成電動機(jī)負(fù)荷過大,可能會燒毀電動機(jī)。也不可關(guān)閉入口閥,開啟出口閥啟動,那樣將造成吸人管路真空度過大而導(dǎo)致泵的汽蝕。
    d、用出口閥調(diào)節(jié)泵的流量,測量泵的性能。觀察其流量、壓力是否符合要求。
    e、停車時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥,以防止液體倒流,然后再斷開電源。
    負(fù)荷試車應(yīng)達(dá)到的要求如下。
    a、密封漏損應(yīng)符合要求,填料密封的滴漏速度應(yīng)小于10-20滴/min,機(jī)械密封滴漏速度應(yīng)小于5滴/min。
    b、溫升正常,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),用便攜式測振儀測量,軸承振動應(yīng)小于表一規(guī)定數(shù)值。

表一 單級離心泵軸承振幅高允許值(單位:mm)

轉(zhuǎn)速(r/min

750

1500

3000

振幅

0.24

0.12

0.06

    c、流量、壓力能夠達(dá)到要求,并且較為平穩(wěn)。
    d、電流不超過額定值。
    e、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h。
    4、驗(yàn)收
    a、檢修質(zhì)量符合規(guī)定要求,檢修記錄齊全、準(zhǔn)確。
    b、泵在試車及性能試驗(yàn)合格后,按規(guī)定辦理驗(yàn)收,交付生產(chǎn)使用。
    5、單級離心泵試車中常見故障及處理  離心泵在試車中,由于零件質(zhì)量、裝配技術(shù)等方面的問題,可能會出現(xiàn)多種形式的故障。發(fā)現(xiàn)故障后,應(yīng)立即查找原因,采取措施,予以排除。單級離心泵試車中常見的故障、故障原因以及解決方法見表二。

表二 單級離心泵試車中的常見故障、故障原因及解決方法 

常見故障

故障原因

解決方法

出口壓力小

 電動機(jī)反轉(zhuǎn)

 進(jìn)口閥門難以開啟

 任意對調(diào)兩根火線

 修理或更換進(jìn)口閥門

無液體排出

 沒有灌泵

 發(fā)生氣縛

 進(jìn)口閥關(guān)閉

 安裝高度過大

 重新灌泵

 將吸人管路灌滿液體

 開啟進(jìn)口閥

 降低安裝高度

泵體振動

 地腳螺栓沒有擰緊

 葉輪內(nèi)卡有異物,破壞了原有的平衡

 管路的振動傳導(dǎo)到泵體上

 滾動軸承間隙太大

 電動機(jī)的振動傳導(dǎo)到泵體上

 聯(lián)軸器找正不良

 葉輪靜平衡不良

 擰緊地腳螺栓

 清除異物

 增設(shè)管路支架

 更換滾動軸承

 消除電動機(jī)的振動

 重新找正

 重新做靜平衡

泵體內(nèi)有異常響聲

 葉輪背帽沒有擰緊,葉輪有竄動

 異物進(jìn)入泵體內(nèi)

 葉輪與密封環(huán)出現(xiàn)偏摩擦

 葉輪與泵蓋摩擦

 擰緊葉輪背帽

 清除異物

 調(diào)整密封環(huán)與葉輪之間的間隙

 增加泵蓋密封墊的厚度

密封墊泄漏

 緊固螺栓沒擰緊或擰偏

 密封墊斷裂

 管路法蘭密封面有徑向溝紋

 擰緊緊固螺栓或重新調(diào)整

 更換密封墊

 更換或修復(fù)法蘭

填料函泄漏嚴(yán)重

 泵體內(nèi)孔與軸套的徑向間隙太大,形成吃填料”的現(xiàn)象   

 填料的裝填方法不正確

 使用填料的品種不當(dāng)

 更換泵體,減小泵體與軸套之間的徑向間隙

 重新裝填料

 更換填料品種

滾動軸承溫升過高

 潤滑油太少,或無潤滑油,形成干摩擦

 潤滑油太多,散熱太慢

 軸承外環(huán)與軸承座內(nèi)孔之間存在間隙,產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動

 預(yù)緊力太大,軸承內(nèi)沒有間隙

 軸承內(nèi)有雜質(zhì)

 軸承內(nèi)外環(huán)滾道上出現(xiàn)裂紋

 電動機(jī)半聯(lián)軸器偏高

 添加潤滑油

 適當(dāng)減少潤滑油

  在間隙中加入墊片,阻止轉(zhuǎn)動或更換泵體

 增加壓蓋墊片的厚度,減小預(yù)緊力

 清洗軸承,更換潤滑油

 更換滾動軸承

 適當(dāng)減少墊片,降低電動機(jī)高度

填料壓蓋發(fā)熱

 壓蓋螺栓壓偏,填料壓蓋與軸套發(fā)生摩擦

 填料壓得太緊,與軸套產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦

 對稱均勻地?cái)Q緊壓蓋螺栓

 適當(dāng)松開壓蓋,添加潤滑油或更換新填料

填料函外殼溫升過高

 填料壓蓋壓得太緊

 調(diào)料壓偏,與軸套產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦

 松開壓蓋,添加潤滑油或更換新填料

 重新安裝調(diào)料

泵體發(fā)熱

 出口閥門沒有打開,液體在泵體內(nèi)循環(huán)

打開出口閥門

螺桿泵
單螺桿泵
三螺桿泵
自吸泵
自吸污水泵
自吸清水泵
臥式自吸泵
立式自吸泵
化工自吸泵
移動式自吸泵
磁力式自吸泵
自吸式油泵
排污泵
管道排污泵
潛水排污泵
液下排污泵
臥式排污泵
立式排污泵
離心泵
單級離心泵
多級離心泵
管道離心泵
雙吸離心泵
自吸離心泵
化工離心泵
臥式離心泵
潛水泵
污水潛水泵
清水潛水泵
井用潛水泵
潛水增氧機(jī)
潛水?dāng)嚢铏C(jī)
不銹鋼潛水泵
隔膜泵
氣動隔膜泵
電動隔膜泵
管道泵
單級管道泵
多級管道泵
化工管道泵
磁力管道泵
熱水循環(huán)泵
油泵
臥式油泵
齒輪油泵
自吸式油泵
管道式油泵
移動式油泵
化工泵
塑料化工泵
不銹鋼化工泵
液下式化工泵
硫酸化工泵
玻璃鋼化工泵
多級泵
立式多級泵
臥式多級泵
潛水多級泵
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水環(huán)式真空泵
單級真空泵
雙級真空泵
往復(fù)式真空泵
磁力泵
不銹鋼磁力泵
塑料磁力泵
自吸磁力泵
高溫磁力泵
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手搖水泵
手搖油泵
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