水泵的檢修
    一、單級雙吸水平剖分泵的檢修
    1、拆卸  水平剖分泵拆卸比較方便，只要將上蓋吊走，轉(zhuǎn)子就能取走，無需拆除進(jìn)出口管線。拆卸時(shí)應(yīng)做到如下幾點(diǎn)。
    a、架設(shè)百分表找泵和原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子中心偏差情況，并記錄，作為機(jī)器檢修后找正參考。
    b、裝導(dǎo)向桿，避免泵的上殼起吊時(shí)擺動(dòng)而噴碰壞零件。
    c、裝頂絲，便于上殼頂起。
    d、先松上殼中部螺母，再松周邊螺母；對于水平剖分面面積較大的泵，這點(diǎn)特別重要。如果松螺母的順序顛倒，即先松周邊螺母，這時(shí)，周邊已放松，而中部仍然受很大壓力，周邊有可能產(chǎn)生向上的翹曲變形。
    e、對稱旋緊頂絲，這時(shí)，上下殼體間將出現(xiàn)縫隙，說明上殼已被頂起。在對稱旋緊頂絲時(shí)，隨時(shí)測量上下殼體間隙的寬度，要保持一周的各處寬度相同，相差不能超過0.5mm。當(dāng)縫隙寬度達(dá)到20~30mm時(shí)，即可停用頂絲，而用一般起重工具將上殼徐徐吊走。
    吊走轉(zhuǎn)子后，用專用工具將轉(zhuǎn)子上的零件拆下來。
    2、組裝與調(diào)整  組裝過程一般為拆卸的逆過程。組裝過程中注意事項(xiàng)如下。
    a、所有密封墊、螺紋處都要涂抹一層鉛粉油。
    b、裝水封環(huán)時(shí)，要注意其軸向位置。水封環(huán)的外圓槽要對準(zhǔn)填料函的進(jìn)液孔。
    c、軸承壓蓋止口上開有缺口，此缺口要對準(zhǔn)軸承箱上的進(jìn)油孔，否則，潤滑劑加不進(jìn)去。
    d、填料要事先制成合格的填料環(huán)，一道一道地加進(jìn)去，加一道壓緊后再加下一道。
    e、軸套、軸承、聯(lián)軸器與軸組裝時(shí)，先用機(jī)械油煮浴，油溫慢慢提高，時(shí)間適當(dāng)長些；讓被加熱零件脹透后在組裝，油溫控制在100℃左右。
    f、兩端軸承內(nèi)圈和軸肩之間有軸承擋圈，軸承擋圈的厚薄，影響轉(zhuǎn)子和泵體之間各部軸向間隙。當(dāng)轉(zhuǎn)子在下殼就位后，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，看看是否輕快自如。否則，要檢查各部軸向間隙。葉輪口環(huán)與葉輪吸入口軸向間隙，左右兩邊數(shù)值要求相同。葉輪流道出口中心線與泵殼中心線要求重合，如果不重合，泵在運(yùn)行時(shí)除動(dòng)靜部分可能摩擦外，泵的性能也會(huì)變壞。改變左右軸承擋圈（靠軸肩處的）的厚度，可使轉(zhuǎn)子在泵體中沿軸向左右移動(dòng)，達(dá)到調(diào)塞目的。
    g、靠聯(lián)軸器端的兩個(gè)軸承內(nèi)圈之間，也有軸承擋圈。此軸承擋圈的厚度改變，可改變軸承壓蓋止口和軸承外圈的軸向間隙。
    h、兩端軸承箱中，靠聯(lián)軸器端設(shè)兩個(gè)軸承，軸承壓蓋止口和軸承外圈留有0.05mm左右的軸向間隙；而另一端設(shè)一個(gè)軸承，軸承壓蓋止口和軸承外圈的軸向間隙很大，達(dá)6mm左右。這樣安排的目的是使轉(zhuǎn)子一端固定，另一端自由，避免各部分熱膨脹時(shí)，泵軸頂彎。
    二、高速離心泵的檢修
    1、拆卸
    a、拆卸驅(qū)動(dòng)裝置
    （1）拆出電動(dòng)機(jī)的電源線或汽輪機(jī)的進(jìn)出口接管。
    （2）擰下聯(lián)軸器螺釘，卸出聯(lián)軸器。
    （3）擰下驅(qū)動(dòng)機(jī)與齒輪箱的連接螺釘，然后用起重設(shè)備吊出驅(qū)動(dòng)機(jī)，平穩(wěn)、直立地放在枕木上或平臺上。
    b、拆卸泵體
    （1）擰下泵體與齒輪箱的連接螺栓，從泵體上吊出增速器、泵端蓋及葉輪等組件；吊時(shí)要小心，保持垂直向上，當(dāng)葉輪和導(dǎo)向器全部脫出泵體后，才可以吊移到檢修工作場地。
    （2）撬開防松翼形墊片，然后擰下導(dǎo)向器或葉輪螺栓，依次取出翼形墊片、葉輪、泵機(jī)械密封動(dòng)環(huán)和軸套。
    （3）拆出泵機(jī)械密封靜環(huán)組件。
    （4）擰下端蓋上的螺栓，取出端蓋。
    c、拆卸增速器
    （1）擰下齒輪增速器上、下箱體的連接螺栓，卸出定位銷釘，用吊具提住上箱體，并用錘輕輕敲打下箱體使上、下箱體脫離，取出上箱體。
    （2）依次取出低速軸組件、油泵和高速軸組件。
    拆卸箱體前，應(yīng)測量高速軸的軸向竄動(dòng)量，拆后應(yīng)測量箱體中分面的墊片厚度，將數(shù)據(jù)記錄，以免裝配出現(xiàn)偏差。
    2、組裝  高速離心泵組裝轉(zhuǎn)子總成時(shí)，必須特別仔細(xì)。組裝軸、齒輪、滾動(dòng)軸承時(shí)，齒輪、軸承均應(yīng)油煮，軸頸應(yīng)預(yù)冷。其溫度應(yīng)控制在表1規(guī)定范圍內(nèi)。

表1 高速離心泵軸承油煮、軸頸預(yù)冷溫度

    三、深井泵的檢修
    深井泵的泵體及揚(yáng)水管置于地下井中幾十米，不像其他泵，可從現(xiàn)場整體吊走，而是就地自上而下一段一段地拆卸，并自下而上一段一段地組裝。
    1、拆卸  首先拆除泵座和基礎(chǔ)外的連接螺栓，利用現(xiàn)場豎立的三腳拔桿，用手動(dòng)葫蘆將泵座連同井下部分慢慢吊起一定高度，用夾緊末級揚(yáng)水管，將鋼絲繩掛在夾緊板上，這樣，起吊部位由泵座轉(zhuǎn)移到夾緊板上。這時(shí)，可以將泵座拆除。將井下部分再慢慢吊起一定高度，用吊一副夾緊板夾緊下一級揚(yáng)水管，讓起吊部位轉(zhuǎn)移到下一級揚(yáng)水管上。這時(shí)，可拆除第一級揚(yáng)水管。如此變更起吊部位，則深井泵就可完全拆除。
    在拆葉輪時(shí)，用專用套管抵住錐形套的小頭端面，錐擊專用套管的另一端，葉輪和錐形套便可分開。
    2、組裝  首先將泵軸插入進(jìn)水管，在進(jìn)水管底部將墊片和安裝螺母旋到泵軸上，使泵軸露出進(jìn)水管下法蘭130~150mm（小泵取小值，大泵取大值）。將錐形套從上端套入泵軸上，并推向進(jìn)水管，使錐形套靠緊進(jìn)水管底部的墊片。裝上葉輪，用鎖母鎖緊。當(dāng)各級葉輪及泵體全部裝畢，拆去安裝螺母和墊片，測量轉(zhuǎn)子軸向竄量，要求6~10mm，如果小于4mm，應(yīng)重新組裝。當(dāng)調(diào)整螺母和傳動(dòng)盤接觸，各級葉輪均坐落在泵體上（軸向），可旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母1~1?圈，使轉(zhuǎn)子上升，保證葉輪和泵體留有一定的軸向間隙。