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淺談不銹鋼磁力泵的汽蝕問題

時間:2017-6-24 10:43:31 來源:中耐泵業(yè) www.amthanhitaliatienloc.com

淺談不銹鋼磁力泵的汽蝕問題:
    1、汽蝕現(xiàn)象
    不銹鋼磁力泵運行時,如泵的某區(qū)域液體的壓力低于當(dāng)時溫度下的液體汽化壓力,液體會開始汽化產(chǎn)生氣泡;也可使溶于液體中的氣體析出,形成氣泡。當(dāng)氣泡隨液體運動到磁力泵的高壓區(qū)后,氣體又開始凝結(jié),使氣泡破滅。氣泡破滅的速度極快,周圍的液體以極高的速度沖向氣泡破滅前所占有的空間,即產(chǎn)生強烈的水力沖擊,引起泵流道表面損傷,甚至穿透。這種現(xiàn)象稱為汽蝕。
    汽蝕主要是被送液體進入葉輪時的壓力降低,導(dǎo)致液體的壓力低于當(dāng)時溫度的液體汽化壓力,泵產(chǎn)生汽蝕時,流量、楊程、效率有明顯的降低,同時伴有噪聲增大和泵的劇烈振動,使泵不能正常工作。長期運行后葉輪將產(chǎn)生蜂窩狀損傷或穿透。
    2、汽蝕原因
    不銹鋼磁力泵產(chǎn)生汽蝕的原因是其吸入壓力低于泵輸送介質(zhì)(液體)溫度下液體的汽化壓力。引起不銹鋼磁力泵吸入壓力過低的因素有如下幾種:
    (1)泵的安裝高度過高,灌注泵的灌注頭過低;
    (2)泵吸入管局部阻力過大;
    (3)泵輸送液體的溫度高于規(guī)定的正常溫度;
    (4)泵的運行工況點偏離額定點過多;
    (5)閉式系統(tǒng)中的系統(tǒng)壓力下降。
    除以上原因外,人為的操作、工況的不穩(wěn)定、晃電等因素也是造成不銹鋼磁力泵汽蝕的主要原因。
    3、磁力泵運行工況和汽蝕
    當(dāng)不銹鋼磁力泵制成后,其必需的汽蝕余量NPSHr是已經(jīng)確定不能改變的,不銹鋼磁力泵在運行中發(fā)生汽蝕則取決于有效的汽蝕余量NPSHa。
    原則上說,當(dāng)NPSHa>NPSHr時,泵就能正常運行,否則泵不應(yīng)運行。
    不銹鋼磁力泵在泵裝置中,其安裝高度是固定的,但不銹鋼磁力泵從泵裝置得到的有效汽蝕余量NPSHa值將隨泵的流量增大而降低;而由泵本身確定必需的汽蝕余量NPSHr值,是隨不銹鋼磁力泵的流量增大而增大。因此,必須根據(jù)泵運行時可能需要的大流量,確定NPSHa的數(shù)值,以保證泵在其流量變化范圍內(nèi)運行不會發(fā)生汽蝕。不銹鋼磁力泵運行時不會發(fā)生汽蝕的流量范圍如圖1所示。同時,不銹鋼磁力泵運行時,應(yīng)注意泵的流量不能超出規(guī)定的流量范圍,以免因泵發(fā)生汽蝕而引起泵零部件的損壞。

圖1 不銹鋼磁力泵運轉(zhuǎn)特性和汽蝕

    4、汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)
    不銹鋼磁力泵的汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)C與泵的尺寸、流量及轉(zhuǎn)速有關(guān),汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)可作為不銹鋼磁力泵汽蝕相似的準(zhǔn)則;也可作為不銹鋼磁力泵抗汽蝕性能的一種判別方法。在相同的流量下,C值越大,泵的抗汽蝕性能越好。
    5、防止汽蝕的措施
   (1)降低液體進入葉輪的流速,可適當(dāng)加大葉輪吸入口的直徑,采用雙吸葉輪或降低泵的工作轉(zhuǎn)速。
   (2)在葉輪吸入口前安裝誘導(dǎo)輪。
   (3)保證泵在泵裝置中的NPSHa≥NPSHr+0.6m,如采取降低泵的安裝高度或增加泵的灌注頭等方法。
   (4)控制被輸送液體的溫度,使其不高于規(guī)定的溫度值。
   (5)控制泵的工作點在泵的允許工作范圍之內(nèi)。
   (6)采用耐汽蝕破壞的材料。