淺談不銹鋼磁力泵的汽蝕問題：
    1、汽蝕現(xiàn)象
    不銹鋼磁力泵運(yùn)行時，如泵的某區(qū)域液體的壓力低于當(dāng)時溫度下的液體汽化壓力，液體會開始汽化產(chǎn)生氣泡；也可使溶于液體中的氣體析出，形成氣泡。當(dāng)氣泡隨液體運(yùn)動到磁力泵的高壓區(qū)后，氣體又開始凝結(jié)，使氣泡破滅。氣泡破滅的速度極快，周圍的液體以極高的速度沖向氣泡破滅前所占有的空間，即產(chǎn)生強(qiáng)烈的水力沖擊，引起泵流道表面損傷，甚至穿透。這種現(xiàn)象稱為汽蝕。
    汽蝕主要是被送液體進(jìn)入葉輪時的壓力降低，導(dǎo)致液體的壓力低于當(dāng)時溫度的液體汽化壓力，泵產(chǎn)生汽蝕時，流量、楊程、效率有明顯的降低，同時伴有噪聲增大和泵的劇烈振動，使泵不能正常工作。長期運(yùn)行后葉輪將產(chǎn)生蜂窩狀損傷或穿透。
    2、汽蝕原因
    不銹鋼磁力泵產(chǎn)生汽蝕的原因是其吸入壓力低于泵輸送介質(zhì)（液體）溫度下液體的汽化壓力。引起不銹鋼磁力泵吸入壓力過低的因素有如下幾種：
    （1）泵的安裝高度過高，灌注泵的灌注頭過低；
    （2）泵吸入管局部阻力過大；
    （3）泵輸送液體的溫度高于規(guī)定的正常溫度；
    （4）泵的運(yùn)行工況點(diǎn)偏離額定點(diǎn)過多；
    （5）閉式系統(tǒng)中的系統(tǒng)壓力下降。
    除以上原因外，人為的操作、工況的不穩(wěn)定、晃電等因素也是造成不銹鋼磁力泵汽蝕的主要原因。
    3、磁力泵運(yùn)行工況和汽蝕
    當(dāng)不銹鋼磁力泵制成后，其必需的汽蝕余量NPSHr是已經(jīng)確定不能改變的，不銹鋼磁力泵在運(yùn)行中發(fā)生汽蝕則取決于有效的汽蝕余量NPSHa。
    原則上說，當(dāng)NPSHa＞NPSHr時，泵就能正常運(yùn)行，否則泵不應(yīng)運(yùn)行。
    不銹鋼磁力泵在泵裝置中，其安裝高度是固定的，但不銹鋼磁力泵從泵裝置得到的有效汽蝕余量NPSHa值將隨泵的流量增大而降低；而由泵本身確定必需的汽蝕余量NPSHr值，是隨不銹鋼磁力泵的流量增大而增大。因此，必須根據(jù)泵運(yùn)行時可能需要的大流量，確定NPSHa的數(shù)值，以保證泵在其流量變化范圍內(nèi)運(yùn)行不會發(fā)生汽蝕。不銹鋼磁力泵運(yùn)行時不會發(fā)生汽蝕的流量范圍如圖1所示。同時，不銹鋼磁力泵運(yùn)行時，應(yīng)注意泵的流量不能超出規(guī)定的流量范圍，以免因泵發(fā)生汽蝕而引起泵零部件的損壞。

圖1 不銹鋼磁力泵運(yùn)轉(zhuǎn)特性和汽蝕

    4、汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)
    不銹鋼磁力泵的汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)C與泵的尺寸、流量及轉(zhuǎn)速有關(guān)，汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)可作為不銹鋼磁力泵汽蝕相似的準(zhǔn)則；也可作為不銹鋼磁力泵抗汽蝕性能的一種判別方法。在相同的流量下，C值越大，泵的抗汽蝕性能越好。
    5、防止汽蝕的措施
   （1）降低液體進(jìn)入葉輪的流速，可適當(dāng)加大葉輪吸入口的直徑，采用雙吸葉輪或降低泵的工作轉(zhuǎn)速。
   （2）在葉輪吸入口前安裝誘導(dǎo)輪。
   （3）保證泵在泵裝置中的NPSHa≥NPSHr+0.6m，如采取降低泵的安裝高度或增加泵的灌注頭等方法。
   （4）控制被輸送液體的溫度，使其不高于規(guī)定的溫度值。
   （5）控制泵的工作點(diǎn)在泵的允許工作范圍之內(nèi)。
   （6）采用耐汽蝕破壞的材料。